ابزار هیدرولیک برای کار با پیچ و مهره و تاثیر روغن‌کاری

خرید پیچ و مهره انواع مختلفی دارد و برخی از آنها به اندازه کافی بزرگ هستند که برای سفت کردن آنها به ابزارهایی با قدرت بالا نیاز است.

مزایای اصلی ابزار‌های کششی هیدرولیک برای سفت کردن پیچ و مهره چیست؟

یک ابزار کشش پیچ و مهره هیدرولیک روشی سریع، آسان و ایمن را برای سفت کردن پیچ‌های قطر بزرگ در پیش بارگذاری‌های زیاد و دقیق فراهم می‌کند. این ابزار در جایی که اصطکاک دشمن مشترک است، از گشتاور استفاده نمی‌کند و نیازی به چرخش اجباری مهره یا پیچ مانند آچارهای ضربه‌ای، شلاقی یا آچارهای گشتاور هیدرولیکی نیست.

ابزار هیدرولیک مورد استفاده برای پیچ و مهره، یک جک حلقوی است که برای محکم‌تر کردن، انواع پیچ و مهره‌های با سایز بزرگ کاربرد دارد. جک در مقابل مفصل پیچیده فشار می‌آورد و انتهای پیچ را می‌چرخاند. از آنجا که نیروی تولید شده توسط جک مستقیما در انتهای پیچ اعمال می‌شود، یک تنش برابر با بار تولید شده توسط جک در شاخه پیچ ایجاد می‌شود. با جک اعمال فشار، می‌توانید مهره را با گشتاور صفر بپیچانید تا این که محکم شود. بار اعمال شده توسط جک با درصد بالایی بسته به طول پیچ و قطر آن در شاخه پیچ نگه داشته می‌شود.

شرکت دیاکو تولید پیچ و مهره را در انواع مختلف انجام می‌دهد و محصولاتی باکیفیت بالا ارائه می‌دهد که در صنایع مختلف کاربرد داشته باشند.

ابزار هیدرولیک کار با پیچ و مهره چه مزیتی را فراهم می‌کند

این ابزار مزایایی را فراهم می‌کند که در زیر به آنها اشاره شده است.

دقت

دقت تحمل بار پیچ بسیار بالا، اغلب 5٪ یا بهتر. اصطکاک هیچ مشکلی ایجاد نمی‌کند و یا نیازی به روغن‌کاری نیست. کاربردی آسان برای محاسبه انتقال بار و جلوگیری از اضافه بار به پیچ.

سرعت

ابزارها به طرز قابل ملاحظه‌ای سرعت انجام کار را بالا خواهند برد و می‌توان کارها را زودتر به پایان رساند.

کشش مناسب

با این ابزار می‌توان مقدار نیروی مناسب را برای سفت کردن پیچ به کار برد.

یکنواختی

تمام پیچ‌هایی که به نیروی خاصی برای سفت شدن نیاز دارند را می‌توان به صورت یکنواخت سفت کرد.

ایمنی

هیچگونه عیب و نقصی درمورد مشکلات واکنش وجود نخواهد داشت. ایمنی که در سیستم‌های مربوط به پیچ‌ها در نظر گرفته شده، از استانداردهای سطح بالا پیروی می‌کنند.

تطبیق پذیری

با استفاده از کیت‌های آداپتور، یک کیت کششی اغلب می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد تا انواع زیادی از اندازه‌های پیچ را پوشش دهد.

راندمان هزینه

ترکیب عوامل بالا، ابزار هیدرولیک ارزش عملیاتی خوبی را برای مشتری فراهم می‌کند.

اثرات روغن‌کاری هنگام استفاده مجدد از پیچ و مهره

در برخی از شرایط نیاز خواهد بود تا از پیچ و مهره، استفاده مجدد شود که در زیر به تاثیر روغن‌کاری در این اتصالات خواهیم پرداخت.

در بسیاری از برنامه‌ها استفاده از پیچ و مهره‌ها تا زمانی که در شرایط خوبی باشند، معمول است. با این وجود اتفاقی که در مورد بارگیری مجدد در هنگام استفاده مجدد رخ می‌دهد، همیشه مدنظر قرار نمی‌گیرد. در حین سفت شدن، بین رزوه‌های نر و ماده و همچنین بین پیچ و مهره و بستر، اصطکاک وجود دارد و باعث ایجاد سایش می‌شود. می‌توان با روغن‌کاری اصطکاک پراکنده‌تر ایجاد کرد.

پراکندگی اصطکاک ذاتی در هر کدام از اتصالات پیچیده در زمان نصب وجود دارد و در هنگام نصب بدون هیچگونه روانکاری می‌تواند بسیار زیاد باشد. در هنگام استفاده مجدد از اتصال‌دهنده‌ها و محکم شدن در یک گشتاور خاص، نیروی بیشتر از گشتاور اعمال شده برای غلبه بر اصطکاک لازم است و برای بدست آوردن مقدار بار لازم، کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای هر بار استفاده مجدد، پیچ و مهره از حالت عادی خارج می‌شود. این مسئله زمانی ایجاد می‌شود که طراح دامنه پیش بارگذاری را برای برنامه مشخص کند تا بتواند فشار کافی برای غلبه بر نیروهای خارجی در اتصالات را حفظ کند. سرانجام، پیش بارگذاری ممکن است برای تحمل بار کاری اعمال شده بر روی مفصل، که هنوز کارایی دارد، کافی باشد.

با روغن‌کاری پیچ و مهره، قبل از هر بار استفاده، نه تنها می‌توان اصطکاک را برای بهبود نسبت گشتاور به بار کاهش داد، بلکه می‌توان پراکندگی اصطکاک را نیز برای بهبود دقت نیروی اعمال شده، کاهش داد. در حالی که پراکندگی نیروی گشتاور معین کاملا تصادفی است، شما می‌توانید با این تغییر ساده بر تغییرپذیری پراکندگی اصطکاک تاثیر بگذارید. موارد توصیه شده در مورد روغن‌کاری دارای اولویت است و باید رعایت شود. ممکن است لازم باشد که گشتاور را کم کنید تا از آسیب رسیدن به پیچ و مهره یا قسمت‌های دیگر جلوگیری شود.

اتصال‌دهنده‌ها در مناطق مرطوب

اتصال‌دهنده‌های ضد زنگ، انواع مختلفی دارند که به طور خاص برای نیازهای منحصر به فرد در مناطقی با رطوبت بالا طراحی شده‌اند. می‌توان طیف وسیعی از اتصال‌دهنده‌ها و بست‌های ضد زنگ استاندارد و انواع سفارشی را برای کاربرد در هر جایی که رطوبت در محیط بالا است، پیدا کنید. خرید پیچ و مهره و بست‌های مختلف، زمانی که از مواد ضدزنگ ساخته شده باشند در مناطق مرطوب، طول عمر بیشتری خواهند داشت.  

عملکرد اتصال‌دهنده‌ها در مناطق مرطوب

مناطق مختلف در یک دستگاه، سطوح و انواع مختلفی از قرار گرفتن در معرض محیط و همچنین انواع مختلف حرکت، ضربه و استرس را تجربه می‌کنند به این معنی که اتصال‌دهنده‌هایی که برای مناطق مختلف طراحی شده‌اند، بسیار تخصصی هستند. در حالی که شرایط تحمل بار برای اتصال‌دهنده‌های مختلف ممکن است تقریبا مشابه با دیگر دستگاه‌ها باشد، اما منطقه مورد استفاده این اتصال‌دهنده‌ها اگر دارای رطوبت بالا باشد، نحوه عمل آن بار بسیار متفاوت خواهد بود و در طراحی به همان اندازه عملکرد، تأثیر می‌گذارد.

انواع خاصی از اتصال‌دهنده‌های مخصوص در صنعت با تحمل بالای رطوبت را می‌توان در مناطق ساحلی مورد استفاده قرار داد. این موارد شامل انواع مختلف اتصال‌دهنده‌های معمول است و می‌توانند استرس بار سنگین و کشش‌های مختلف در حین کارکرد دستگاه را تحمل کنند و تا حد ممکن، ضد خوردگی باشند و به راحتی به اندازه عملکردشان از نظر ظاهری تغییری نکنند.

همچنین طیف وسیعی از اتصال‌دهنده‌های مخصوص به طور خاص برای لوازم جانبی دستگاه‌های مختلف مانند بست‌های مخصوص، از جمله اتصال‌دهنده‌های مقاوم در برابر ضربه محکم و ناگهانی، پیچ‌ها با رزوه‌های مختلف، مهره و واشرهای ساخته شده از مواد ضد زنگ استاندارد و سفارشی ساخته شده برای طیف وسیعی از دستگاه‌های ساخته شده با طیف وسیعی از انواع مختلف عملکرد وجود دارد. قطعات مختلف با استفاده از این پیچ و مهره‌های ضدزنگ، کارایی خود را به طور مطلوب حفظ می‌کنند و طول عمری طبیعی خواهند داشت.

با داشتن طول و نوع رزوه متفاوت، این پیچ و مهره‌ها و اتصال‌دهنده‌ها به طور مناسب قابل جایگزینی با انواع مستهلک شده را دارند. برای هر نوع از استفاده، پیچ و مهره مخصوص وجود دارد و به جز عملکرد معمول، خاصیت ضد خورده شدن آنها به طول عمر دستگاه کمک بزرگی خواهد کرد.

قانون هوک مربوط به محکم کردن دقیق اتصالات پیچیده

هنگام بررسی رفتار پیچ و مهره و اتصال‌دهنده‌ها، نیروی محوری در برابر پسوند ترسیم می‌شود. هنگام سفت شدن، این دو خاصیت به طور هم زمان افزایش می‌یابند. قانون هوک اظهار می‌دارد که هر پیچ به اندازه عملکرد خود مقاومت می‌کند، به این معنی که پسوند مستقیما متناسب با نیروی محوری است. این رابطه برای ایمن سازی اتصالات پیچ‌دار ضروری خواهد بود.

در این محدوده، پیچ پس از جداسازی به طول اصلی خود باز می‌گردد. این رفتار قابل پیش بینی برای یکپارچگی پیچ ضروری است. اما اگر از محدوده کاری ایمن (حد الاستیک) فراتر رود، تغییر شکل دائمی رخ می‌دهد و درنهایت منجر به خرابی پیچ می‌شود. این قانون توسط فیزیکدان قرن هفدهم رابرت هوک کشف شد. این اطمینان از عملکرد، باعث قابلیت اعتماد به بسیاری از مؤلفه‌ها و مواد مختلف است و فقط مربوط به پیچ و مهره‌ها نیست. در حقیقت کاربرد آن در کلیه مواد الاستیک، آن را به بخشی اساسی در طراحی کاربردهای متعدد مهندسی تبدیل کرده است.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد اتصال‌دهنده‌های مقاوم در برابر خوردگی و زنگ‌زدن که ما تهیه می‌کنیم و بهترین نوع اتصال‌دهنده‌ها برای استفاده برای نیازهای شما برای استفاده در دستگاه‌های مختلف، با ما در تماس باشید. به عنوان یک تولید کننده اتصال‌دهنده‌های فلزی مختلف و تامین کننده اتصال‌دهنده‌ها در طیف گسترده‌ای از صنایع، ما می‌توانیم به شما اطمینان دهیم که بهترین نوع را به شما ارائه دهیم تا در دستگاه‌های مختلف در شرایط خاص، بهترین کارایی را داشته باشند.

مقایسه پیچ و پرچ

با استفاده از واشرها، یک اتصال با پیچ می‌تواند بر بسیاری از معایب پرچ‌ها غلبه کند و در عین حال همچنان مزایای پیچ‌ها را ارائه دهد. پرچ‌ها مزایای زیادی نسبت به پیچ‌های رزوه‌دار ارائه می‌دهند. آنها هنگام قرار گرفتن در معرض لرزش شل نمی‌شوند و می‌توانند اتصالاتی با طول گیرداری کوتاه ارائه کنند. از طرف دیگر، در مقایسه با پیچ‌های رزوه‌دار، نصب و جداسازی آنها سخت و وقت گیر است و میزان بارگذاری محدودی را پشتیبانی می‌کنند.

با این وجود، ایمن کردن پیچ‌های رزوه‌دار با واشرها می‌تواند مقاومت در برابر لرزش را تضمین کند و همچنین باعث می‌شود اتصالات با طول گیرداری کوتاه‌تری ایمن شوند. انواع مختلف پیچ‌ها را می‌توانید برای مصارف مختلف استفاده کنید، مانند پیچ‌های کبریتی، پیچ آلن و پیچ‌ استاد بولت و غیره.

موارد مقایسه پیچ و مهره با واشر و پرچ

می‌توان آنها را در مواردی با هم مقایسه کرد.

پیچ و مهره با واشر

یک میزان بارگذاری بسیار زیاد به سادگی با چرخاندن پیچ و مهره قابل پشتیبانی است. نصب از طریق سوراخ نیازمند دسترسی به هر دو طرف پیچ است. اما این مشکل با استفاده از طراحی سوراخ تخت قابل رفع خواهد بود و با استفاده از ابزار آلات معمول دستی قابل نصب هستند. در حالی که پیچ‌های استاندارد رزوه‌دار در معرض لرزش‌های شدید شل می‌شوند، اما با استفاده از واشرها این مشکل قابل حل است و با استفاده از ابزار استاندارد به راحتی و به سرعت قابل جداسازی هستند و می‌توانید از قطعات آن مجددا استفاده کنید و استفاده از آنها ساده و سریع است. به عنوان مثال در صنعت ساخت و ساز به راحتی قابل استفاده هستند.

پرچ

از آنجا که پرچ‌ها رزوه ندارند، میزان بار گیرداری بسیار محدودی را پشتیبانی می‌کنند. آنها از یک طرف قابل نصب هستند که در مواردی که دسترسی محدود است گزینه‌ای ایده‌آل هستند. باید از ابزار آلات ویژه‌ای برای نصب استفاده شود. در معرض لرزش‌های پیچشی شل نمی‌شوند. باید برش داده شوند و قابلیت استفاده مجدد نخواهند داشت. به طور معمول استفاده از اتصالات پرچی در سازه‌های فولادی کاربرد دارد. اما امروزه کیت‌های HV/HR جایگزین آنها شده‌اند که نیازی به ابزارآلات خاص ندارند.

تفاوت در چیست؟

اطمینان از داشتن ابزار مناسب برای انجام کار قبل از شروع عملیات ضروری است. این باعث صرفه جویی در وقت و هزینه شما می‌شود. تفاوت‌های اساسی زیادی بین اتصالات فولادی ضد زنگ و بست‌ها وجود دارد که باید در نظر گرفته شوند که یکی از این تفاوت‌ها بین پیچ‌ها و مهره‌ها است. با استفاده از راهنمای سریع ما، امکان اشتباه برای شما وجود نخواهد داشت.

عدم تمایز بین پیچ‌های مختلف از شباهت‌های بسیار زیاد آنها در ظاهر است و هر دو قطعاتی بسیار مفید هستند و برای بیشتر کارگران در صنعت، قطعاتی استاندارد به شمار می‌روند. با این وجود تفاوت‌هایی دارند و هنگامی که می‌دانید به دنبال چه چیزی هستید، می‌توانید به راحتی آنها را شناسایی کنید.

پیچ‌های تنظیم شونده

تفاوت عمده قابل مشاهده بین این نوع پیچ‌ها و پیچ‌های تنظیم شونده در این است که آنها به طور کامل رزوه شده‌اند، به این ترتیب اجازه می‌دهند که کل طول پیچ به طور کامل درون جسم مورد نظر وارد شود.

پیچ‌های تنظیم شونده معمولا برای اتصال دو ماده به یکدیگر استفاده می‌شوند، مثلا در صورت استفاده از چوب کارایی بهتری دارند اما اغلب در فلزات، پلاستیک و سایر مصالح ساختمانی معمولی نیز استفاده می‌شوند. آنها بسیار متنوع هستند و این محبوبیت همیشگی آنها را در جعبه ابزار تضمین می‌کند.

پیچ‌های تنظیم شونده

متوجه خواهید شد که این نوع اتصالات فقط در بخشی از بدنه دارای رزوه هستند و فاصله‌ای بین کلاهک پیچ و انتهای رزوه به صورت صاف باقی می‌ماند فقط برای افزودن به میزان سردرگمی شما، شایان ذکر است که این فضا گاهی اوقات می‌تواند به حدی کوچک باشد که عملا نامرئی باشد. پیچ‌های تنظیم شونده برای ایمن سازی دو جسم در کنار یکدیگر با قرار دادن مهره‌های هماهنگ طراحی شده‌اند، بنابراین یک سیستم اتصال دهنده برای اتصال و یا سفت کردن دو ماده به یکدیگر ایجاد می‌کنند.

دیاکو می‌تواند به راحتی و پیچ و مهره‌هایی با ابعاد دقیق مورد نیاز شما با قیمتی مقرون به صرفه در یک بسته بندی با مقدار مناسب تهیه کند. کارشناسان ما همیشه از طریق تلفن یا ایمیل برای پاسخ به هرگونه سوالی که در مورد انتخاب محصول مناسب برای پروژه خاص خود دارید، در دسترس هستند و توصیه‌های شفاف و واضحی را ارائه می‌دهند که ریشه در سال‌ها تجربه عملی آنها در این حوزه دارد.

بهینه سازی اتصالات پیچی با استفاده از واشر

در برخی از اتصالات پیچی می‌توان با استفاده از واشر به مقاومت مورد نظر رسید. انواع مختلف واشر برای پیچ‌های مختلف ساخته شده‌اند و مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زمان خرید پیچ و مهره باید به تمامی موارد توجه کرد تا اتصالات، کارکردی قابل قبول ارائه دهند.

اصلاح اتصالات پیچی با در نظر گرفتن فاصله پیچ تا سطح  

فاصله پیچ تا سطح، طول آزاد پیچ ​​است که تحت تنش کشیده می‌شود، به این معنی که: در یک سوراخ باز که پیچ و مهره مورد استفاده قرار می‌گیرد، فاصله بین سر پیچ تا سطح و فاصله سطح تا مهره و در یک سوراخ کور یا برای پیچ گل میخ، فاصله بین کلاهک پیچ و اولین رزوه درگیر درون سوراخ است.

این فاصله پیچ تا سطح همچنین به عنوان ضخامت واشر به صورت طول تحت فشار شناخته می‌شود. برای بهینه سازی اتصالات پیچی، توصیه می‌شود این طول را به اندازه حداقل 3 یا 5 برابر قطر پیچ طراحی کنید. افزایش قابلیت ارتجاعی گیره، ویژگی‌های اتصال را به میزان قابل توجهی بهبود می‌بخشد، به این صورت که:

• طول کشیدگی پیچ و اثر نشست را کاهش می‌دهد.
• انعطاف پذیری گیره را افزایش می‌دهد و خطر شل شدگی را در برابر لرزش‌ها و بارهای عرضی کاهش می‌دهد.
• فاکتور بارگذاری را بهبود می‌بخشد به طوری که دامنه فشارهای دینامیکی در پیچ کاهش یافته و خطر خرابی در اثر خستگی را به حداقل می‌رساند.
• در صورت وجود تنش هیدرولیک، کاهش انتقال بار را به حداقل می‌رساند.

برای اتصالات سفت و سخت که امکان شل شدن اتصالات پیچی وجود دارد، می‌توان از راه حل‌های هوشمندانه و موثر برای جلوگیری از شل شدن استفاده کرد. به جای استفاده از فاصله دهنده‌های گران قیمت و غیر جذاب، می‌توانید از واشر برای جلوگیری از شل شدگی خود به خود پیچ‌ها استفاده کرد. واشرها برای جلوگیری از شل شدگی خود به خود پیچ ​​و جبران نشست و رها شدگی نقش مهمی خواهند داشت.

کشش دهنده‌های مکانیکی فوق العاده‌ای نیز وجود دارند که امکان کشش محوری مستقیم پیچ را بدون از بین رفتن پیش بارگذاری و با بهبود خاصیت ارتجاعی پیچ، امکان پذیر می‌کنند.

مشکل فشار با استفاده از سوپر بولت‌ها قابل حل است

اتصالات پیچی یکی از بخش‌های اصلی اکثر ماشین‌ها هستند که آنها را برای بسیاری از برنامه‌های کاربردی ضروری می‌کنند. این ماشین آلات صنعتی، ابزارهای ماشینکاری و همچنین مواد مصرفی و سایر محصولات را تولید می‌کنند. تحقیق و توسعه اولویت اصلی بوده و ارائه محصولاتی با کیفیت بالا را تضمین می‌کند که باعث بهبود عملکرد تولید می‌شود.

مهندسین ماشین سازی اخیرا سمیناری در مورد راه حل‌های رفع مشکلات پیچ و مهره‌های سست برگزار کردند. این سمینار در مورد رفع مشکلاتی که صنایع با آن دست و پنجه نرم می‌کنند، ارائه شد.

مهندسین و محققان شروع به جستجوی مواردی کردند که بتوانند به بهبود طراحی اتصالات پیچی کمک کنند. آنها فهمیدند که در ماشین‌های قالب‌گیری، اتصالات پیچی با روش سنتی محکم شده‌اند. میله‌های پیچی بسیار طولانی هستند، بنابراین اگر آنها در معرض تنش پیچشی قرار داشته باشند و دستگاه برای مدتی طولانی کار کند، تضمین عملکرد بهینه آن دشوار خواهد بود. از نقطه نظر مشتری، امکان کنترل صحیح نیرو بر روی اتصالات ضروری است، زیرا برای عملکرد ایمن بدون خرابی هزینه بسیار مهم است.

strong راه حل

سوپر بولت (Superbolt) یک راه حل عالی بود زیرا فقط تحت تنش خالص قرار داشت. آنها هیچ گونه اصطکاکی ایجاد نمی‌کنند و بنابراین می‌توانند نیرو را بر روی اتصالات کنترل کنند، بدون این که تنش فشاری را از بین ببرند.

سفت کننده‌های سوپر بولت محصولاتی برتر هستند و در حالی که گزینه‌های ارزان قیمت دیگری در بازار وجود دارند، البته عملکرد این محصول باعث جذابیت آن شده است. ضروری است که مونتاژ دستگاه قالب‌ریزی و تعویض قطعات به راحتی، سریع و با اطمینان انجام شود

ساقه پیچ چیست و چه مزایایی دارد؟

ساقه پیچ به بخش بدون رزوه پیچ اطلاق می‌شود که در حد فاصل کلاهک و بخش رزوه‌دار قرار دارد. دو روش اصلی برای استفاده از ساقه پیچ وجود دارد. یکی از آنها ایجاد ساقه برای افزایش ظرفیت برشی پیچ و روش دیگر کاهش ساقه برای افزایش مقاومت الاستیک مفصل است.

تحت بارگذاری برشی، پیچ نیروهایی عمود بر محور خود را تحمل می‌کند. ساقه‌هایی با مساحت بیشتر باعث حذف تمرکز تنش می‌شوند که در نهایت باعث افزایش عملکرد پیچ ​​در بارگذاری‌های برشی می‌شود. به همین دلیل، طراحان در هنگام تولید پیچ و مهره باید اطمینان حاصل کنند که صفحات برشی در قسمت ساقه و نه در منطقه رزوه دار قرار دارد.

هنگامی که از پیچ‌ها به عنوان پیچ‌های کششی استفاده می‌شود، آنها باید نسبت به اعضای مفصل خاصیت الاستیک بیشتری داشته باشند. در پیچ و مهره‌های با کارایی بالا، ساقه‌ها می‌توانند به حداقل سطح کششی کاهش یابند تا افزایش استحکام به دلیل سختی بالای آن را جبران کنند و پیچ‌ها به اعضایی نسبتا الاستیک تبدیل می‌شوند. در مواردی که پیچ‌ها به دلیل خمش‌های چرخه‌ای مانند بارگذاری غیر عادی، تخریب شده‌اند، جایگزینی پیچ اصلی با پیچ‌های شاخه‌ای می‌تواند عملکرد مفصل را بهبود بخشد. به دلیل قطر کمتر، پیچ‌های ساقه‌ای در شرایط خمشی مشابه، تنش خستگی کمتری را تحمل می‌کنند و در نتیجه عمر مفصل افزایش می‌یابد. این یک سناریوی معمولی از چگونگی بهبود طراحی مشترک است که می‌تواند هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش دهد، نکته‌ای که ممکن است بسیاری از افراد از آن غافل باشند.

مزایای دیگری نیز وجود دارند. به عنوان مثال، در جایی که یک پیچ طولانی لازم باشد، وجود ساقه‌ها می‌تواند هم زمان تولید، و هم هزینه‌ها را کاهش دهد. این می‌تواند یک عامل مهم در تولید انبوه پیچ‌ها باشد.

آیا می‌توان از واشرها در محل ساقه پیچ استفاده کرد؟

توصیه می‌شود فقط از واشرهای استاندارد (پیچ و مهره) همراه با واشرهای Nord-Lock استفاده شود. سایر سیستم‌های قفل تخصصی، از جمله پیچ و مهره‌های چسبنده، توصیه نمی‌شوند و هیچ مزیتی برای مفاصل ارائه نمی‌دهند.

از لحاظ تئوریکی می‌توان از پیچ و مهره‌های چسبنده در کنار واشرهای Nord-Lock استفاده کرد اما در صورت محکم کردن مفصل این امر باعث افزایش اصطکاک رزوه‌ها می‌شود. در هنگام سفت شدن، بخش کمتری از گشتاور می‌تواند به بار گیرداری مفید تبدیل شود زیرا گشتاور باید بر اصطکاک اضافی غلبه کند. همچنین افزایش اصطکاک رزوه‌ها خطر تنش پیچشی را در پیچ ایجاد می‌کند و ممکن است منجر به خرابی‌های غیر منتظره پیچ و ساقه پیچ شود. علاوه بر این، این سیستم‌ها هزینه بیشتری را برای مفصل اضافه می‌کنند.

Nord-Lock یک سیستم مهندسی معتبر است و نیازی به استفاده از هیچ سیستم قفل اضافی نیست. کیفیت عالی، کنترل سفت شدگی ایده‌آل را تضمین می‌کند و اتصالات را فوق العاده ایمن می‌کند. دسته غالب پیچ و مهره‌ها شامل بسیاری از اتصال دهنده‌ها می‌شوند. مهره‌های نایلونی، پیچ و مهره‌های فلزی، پیچ و مهره‌های دارای کلاهک انعطاف پذیر و رزوه‌دار فقط برخی از محصولاتی هستند که در دسترس هستند. این محصولات اصطکاک را به اتصالات پیچی اضافه می‌کنند و از یک مهره استاندارد، پرهزینه‌تر هستند.

موارد چسبنده کمی متفاوت هستند اما می‌توانند همین مشکلات را ایجاد کنند. برخی از گزینه‌های چسبنده موجود، قفل‌های رزوه دار، درزگیرهای مفاصل و درزگیرهای رزوه‌ای هستند. علاوه بر افزودن اصطکاک نامطلوب به اتصالات پیچی، گزینه استفاده از روان کننده رزوه نیز از بین می‌رود. استفاده از روان کننده مناسب به منظور کاهش اصطکاک، به حداقل رساندن انحراف بار گیرداری و محافظت در برابر خوردگی توصیه می‌شود.

برای بهینه سازی اتصالات خود توصیه می‌شود از اتصال دهنده‌های استاندارد روغنی به همراه واشرهای Nord-Lock استفاده کنید که منجر به ایجاد اتصال مفصلی می‌شود که بارگذاری قابل پیش بینی و انحراف بارگذاری کمتر خواهد شد.