پیچهای آلومینیومی ضعیفتر از پیچهای ساخته شده از فولاد نرم هستند. در جایی از پیچهای آلومینیوم استفاده کنید که استحکام پیچ اهمیتی ندارد، مانند:
1- پیچهای باریک جلو و عقب بخش تعویض دنده و پیچهای کابل؛
2- پیچهای چرخ مرتبط با تعویض چرخ دنده عقب؛
3- پیچ محور چرخ دنده سقفی عقب؛
4- پیچهای تنظیم حد؛
5- پیچهای کششی اهرم تعویض کننده؛
6- پیچهای کششی تنظیم جلو؛
7- پیچهای بطری شکل؛
همچنین، میتوانید از آلومینیوم برای درست کردن پیچهای زنجیری استفاده نمود (اگرچه این پیچها ضعیفتر از پیچهای فولادی برای جایگزین شدن هستند، اما پیچهای زنجیری آلومینیوم با قطر بزرگ، نشان دهنده این است که در این مورد، پیچهای زنجیری از جنس آلومینیوم مرغوب است. کاهش وزن قابل توجه به میزان حدود 30 گرم نیز در مورد یک میل لنگ زنجیری سه تایی، امکان پذیر است و در صورت استفاده از مهره آلومینیومی این کاهش وزن بیشتر خواهد شد.
وزن پیچهای کربنی حدود نصف وزن پیچهای آلومینیومی است. این نکته قابل ذکر است که در اکثر مواقع میتوان به جای پیچهای آلومینیومی از پیچ و مهره کبریتی استفاده نمود، اما احتمالاً در محدوده اندازهای که برای استفاده مورد نیاز است، پیچهای کربنی ضعیفتر از پیچهای آلومینیومی هستند. مشکل دیگر در مورد پیچهای کربنی این است که ممکن است هیچ گونه الیاف (فیبر) کربن در حدیدههای پیچ وجود نداشته باشد و یا این که این فیبرهای کربن توسط حدیدههایی قطع شوند که فرایندی را ایجاد میکنند که در آن حالت، این حدیدهها (دندانهها) تنها بر اپوکسی متکی هستند.
پیچهای نایلونی / پلاستیکی دارای وزنی مشابه با پیچهای کربنی هستند، بنابراین وزن آنها حدود نصف وزن پیچهای آلومینیومی است، اما پیچهای نایلونی / پلاستیکی، بسیار ارزانتر از پیچهای کربنی هستند. پیچهای نایلونی قوی نیستند، بنابراین از آنها فقط میتوان در مکانهایی استفاده نمود که حداقل نیروی پیچ مورد نیاز است.
پیچهای نایلونی دارای صدای نامتعارف (عجیب) نیستند و یا با فناوری خاص و بالایی تولید نمیشوند، اما مکانهای خاصی به شرح زیر وجود دارد که میتوان از این پیچها استفاده نمود:
1- پیچهای توقف تعویض دنده
2- پیچهای محکم کننده اهرم ترمز: در این مورد یک اهرم ترمز مورد نیاز است که تنها یک پیچ کششی دارد. اکثر نیروهای این نوع اهرمها توسط بدنه اهرم ترمز گرفته میشود (در واقع، پیچهای کششی تنها قطعات را کنار هم نگه میدارند). اغلب، اهرمهای ترمز بهترین وسیله برای راه اندازی هستند، بنابراین اگر فرد از روی وسیله سقوط کند، اهرمهای ترمز میتوانند بچرخند و بنابراین نیازی نیست که آنها به شکل خاصی محکم شوند. اگر اهرم ترمز وسیله شما دارای یک بست (گیره) قابل جابجایی است، پیچهای نایلونی برای استفاده در این قسمت مناسب نیستند، زیرا تمام نیروهای وارد شده بر روی این قسمتها توسط حدیدههای پیچ گرفته میشود.
strong نکات مهم:
1- هنگامی که پیچها تحت نیروهای برشی قرار میگیرند، پیچهای آلومینیومی بسیار ضعیفتر از پیچهای فولادی و پیچهای تیتانیوم هستند.
2- پیچهای تیتانیوم میتوانند به اندازه پیچهای ساخته شده با فولاد نرم یا پیچهای تولید شده با فولاد زنگ نزن قوی باشند. پیچهای تیتانیوم به اندازه پیچهای فولادی دارای قدرت کششی بالا و قوی نیستند.
3- در این مورد نباید بی توجه بود، بنابراین، از این راهنمای تنظیم پیچها باید در مواردی که افراد در معرض خطر هستند استفاده نمود. اگر این اطمینان به میزان 100 % وجود ندارد که یک پیچ از جنس تیتانیوم یا یک پیچ آلومینیومی به خوبی کار خواهد کرد، نبایستی پیچهای استاک (stock) را عوض کرد. تنظیم پیچ تنها باعث کاهش چند گرم از وزن آن خواهد شد، بنابراین کار ارزشمندی نیست که یک کار خطرناک را برای کاهش چند گرم از وزن پیچ مورد استفاده انجام دهید (در حقیقت، حتی اگر این کاهش وزن پیچ خیلی زیاد باشد، این کار ارزشمندی نیست که با انجام این تعویض پیچ، باعث ایجاد یک خطر منجر به بروز آسیب جسمی بشوید).
پیچها با توجه به استحکام نهایی کششی و استحکام تسلیم کششی آنها طبقه بندی میشوند. استاندارد ایزو، تعدادی از طبقات مربوط به پیچها را به شرح زیر ارائه مینماید: 9/12، 9/10، 8/9، 8/8، 8/5، 8/4، 6/4. به منظور کسب اطلاعات بیشتر در این مورد به مقاله تهیه شده در مورد پیچها که بر روی وبسایت ویکی پدیا قابل دسترسی است، مراجعه نمایید.
دندانههای (حدیده) انواع پیچ و مهره میتواند بوسیله ماشین برش داده شده و یا نورد شود. به طور کلی، دندانههای نورد شده قویتر از دندانههای برش داده شده هستند و در برابر حالت خستگی، انعطاف پذیری بیشتری دارند.
آن دسته از پیچهایی که دارای قدرت کششی بالا هستند، میزان قدرت کششی آنها بر روی سر پیچها حک شده است که دارای قدرت کششی: 9/12، 9/10، 8/9، و 8/8 هستند. هر نوع پیچ که دارای قدرت کششی بیش از 8/8 باشد برای تعویض با هر نوع پیچ دیگر از طبقه مشابه، یا پیچی که دارای قدرت کششی پایینتر باشد، مناسب نیست.
پیچهای از جنس تیتانیوم از نظر میزان استحکام نزدیک به پیچهای فولادی هستند، استحکام پیچهای از جنس تیتانیوم، 47% بالاتر از پیچهای فولادی است.
در این مورد توجه داشته باشید که اگرچه استحکام پیچهای تیتانیوم میتواند به اندازه استحکام پیچهای ساخته شده با فولاد نرم باشد، پیچهای تیتانیوم جایگزین پیچهای فولادی با استحکام بالا نیستند. شرکت سینتیس (Syntace) که برخی از پیچ و مهرههای از جنس تیتانیوم با کیفیت بالا را به فروش میرساند، مطالب زیر را در مورد جایگزین نمودن پیچهای با قدرت کششی بالا بیان نموده است:
پیچهای تیتانیوم نوع سینتیس (Syntace) هیچ گونه جایگزینی برای پیچهای با استحکام بالاتر از 8/8 نیستند، که این موضوع از طریق نمونه برداری از پیچهای با استحکام 9/10 یا 9/12 که بر روی سر پیچها حک شده است، قابل تشخیص است. اگر شما در این مورد شک دارید، باید این گونه فرض کنید که پیچهای تیتانیوم برای استفاده در کاربرد مورد نظر شما مناسب نیستند تا از ایمنی خود مطمئن شوید.
بر این اساس، اگر این کار ضرورت دارد که شما پیچهای با استحکام 8/8 را تعویض نمایید، مطمئن شوید که از قویترین و بهترین پیچهای تیتانیوم که در اختیار دارید، استفاده میکنید. بنابراین، پیچهای با استحکام 9/10 یا 9/12 را با پیچهای از جنس تیتانیوم عوض نکنید. رایجترین مکان برای پیدا کردن پیچهای با قدرت کششی بالا، پیچهای موجود در دوچرخه شما است که محورهای معلق دوچرخه شما را با یکدیگر حفظ میکنند.
پیچهای تیتانیوم با کیفیت بالا را میتوان در زمینههای زیر مورد استفاده قرار داد:
1- پیچهای روتور ترمز دیسکی؛
2- پیچهای قرار گرفته بر روی کولیس؛
3- پیچهای محکم کننده ریل به بخش نگهدارنده زیرین آن؛
4- فریم / محل انشعاب ترمز v شکل/ بخشهای برجسته ترمز
5- پیچهای محکم کننده میله و هر ناحیه دیگری که در آن استحکام فولاد مورد نیاز است
پیچ و مهره با روکش تفلون در بسیاری از اتصالات مورد استفاده قرار میگیرد و کارآیی بالایی را ارائه میدهد. هر کدام از انواع پیچ و مهره دارای عمر مفید مخصوص به خود هستند و این عمر مفید در برخی از انواع پیچ و مهره مانند تفلون بسیار بالاتر از مدلهای دیگر است که آنها را برای انواع مختلف اتصالات مناسب کرده و در صنعت از این اتصال دهندهها به فراوانی استفاده میشود.
استفاده از مواد اولیه باکیفیت باعث خواهد شد عمر مفید محصول تولیدی کارخانه بالا رود و صنایع هزینههای کمتری را برای نگهداری و تعمیر و سرویس دستگاهها مصرف کنند که در نهایت این هزینههای مصرف نشده، به نفع کارگاه و یا کارخانه شود. هزینه اولیه در زمان انتخاب قطعات با نیاز کمتر به تعمیر جبران خواهد شد و شاید صرفه جویی بهتری هم در طول زمان در پی خواهد داشت.
همیشه مهندسان و طراحان در ساخت و طراحی سازهها و دستگاهها در مورد جنس قطعات و مدتی که این قطعات میتوانند بدون خوردگی و یا تغییر شکل و ساختار کارکنند، محاسبات گستردهای را انجام میدهند. هر کدام از قطعات و اتصال دهندهها در صورتی که دارای ساختار ضعیفی باشند و نتوانند طبق محاسبات کارآیی داشته باشند، زودتر از موعد مقرر خراب شده و این خرابی باعث خواهد شد به دیگر بخشها آسیب وارد شده و نتوانند به طور کامل کارآیی داشته باشند. از طرف دیگر پیچ و مهره نقش کلیدی در بسیاری از ماشین آلات دارد و بهره بردن از پیچ و مهره باکیفیت باعث میشود طول عمر دستگاه بالا رود و از خطرات ناشی از عملکرد بد و ضعیف دستگاهها کاسته شود.
در ساخت پیچ و مهره انواع مختلف روشها و تکنولوژیها مورد استفاده قرار میگیرد و یکی از آنها پوشش دادن پیچ و مهره با روکشی از جنس تفلون است. این پوشش مقاومت کلی پیچ و مهره را افزایش داده و در مقابل عوامل مختلف محیطی و کاری که این قطعات با آنها مواجه میشوند، دوام زیادتری خواهند داشت. یکی از عواملی که بر روی اکثر پیچ و مهرهها اثر مخرب میگذارد، رطوب محیط است. رطوبت بر روی قطعات و پیچ و مهرههای آهنی تاثیر خورندگی داشته و باعث تشکیل زنگ بر روی آنها شده و این زنگ زدگی هم مقاومت قطعه را کاهش میدهد و هم در صورتی که در نقاط متحرک از آنها استفاده شود، کارآیی سیستم را پایین خواهند آورد. در صورت استفاده از پیچ و مهره با روکش تفلون این اتفاق نخواهد افتاد و هیچ گاه زنگ نخواهند زد.
از دیگر تاثیراتی که روکش تفلون بر روی پیچ و مهره میگذارد، افزایش مقاومت این قطعات است. این قطعات مقاومتی بسیار بیشتر از قطعات بدون پوشش تفلون دارند و در برابر فشارهای وارده تحمل بالایی خواهند داشت. اتصال دهندههای دیگر مانند آنهایی که دارای پوشش گالوانیزه هستند به راحتی در برابر اعمال فشار شکسته میشوند. این تحمل فشار بالا باعث خواهد شد در زمان طراحی ماشین آلات، از وزن کلی سازه به مقدار زیادی کاسته شود و در نتیجه کارآیی بالاتری ایجاد شود.
کار با اتصال دهندههایی که دارای پوشش تفلون هستند بسیار سادهتر از انواع دیگر اتصال دهندهها خواهد بود. این پیچ و مهرهها به آسانی سفت شده و مقاومت سطحی کمی دارند. از طرف دیگر میتوان از این اتصال دهندهها در ماشین آلاتی که در دمای بالا کار میکنند، استفاده کرد. پیچ و مهرههای که دارای پوشش تفلون هستند به راحتی در دماهای بالا دوام میآورند و تغییری در شکل و خاصیت آنها اتفاق نمیافتد.
استفاده از قطعات و اتصال دهندههای باکیفیت باعث صرفهجویی در هزینهها، کارآیی بهتر ماشین آلات، دوام بالاتر و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتر خواهد شد. این مزایا باعث شده استفاده از این پیچ و مهرههای دارای پوشش تفلون در بسیاری از محصولات مرغوب گسترش پیدا کند و مورد استقبال مهندسین و کارخانه داران قرار بگیرد.
اگر تا به حال از پیچ و مهره تفلونی استفاده نکردهاید، در اینجا 5 دلیل برای اینکه شما باید از آنها استفاده کنید آورده شده است. آیا تا به حال از مواد نامطلوب، تنها به این دلیل که فکر میکردید که قیمت محصولات با کیفیت خوب بالا است، استفاده کردهاید؟
همه ما احتمالا این اشتباه را مرتکب شدهایم. اما هنگامی که حرف از پیچ و مهره به میان میآید، هیچ توجیهی برای پرداخت هزینه کمتر، وجود ندارد. اینها قطعاتی هستند که کل سیستم را در کنار یکدیگر نگه میدارند.
خرید پیچ و مهره با کیفیت نه تنها کارآیی بهتری را ارائه میدهد، بلکه در دراز مدت در هزینههای شما نیز صرفه جویی میکند.
یکی از نگرانیهای عمده که پیمانکاران، مهندسین و اپراتورهای کارخانه در مورد مهرهها و پیچها دارند طول عمر محدود آنها است. یک گام که میتوانید به طور چشمگیری طول عمر پیچ و مهره را بهبود ببخشید استفاده از پیچهای تفلونی است.
هنگامی که پوشش تفلون بر روی این پیچها اعمال میشود، به عنوان یک لایه محافظتی اضافی عمل میکند و در حین عملیات از آنها در برابر پیچیدگی و خمیدگی محافظت میکند.
طول عمر اتصالات تفلونی چقدر است؟
طول عمر پیچها به شدت به نوع تنشی که به آنها در طول عمرشان وارد میشود بستگی دارد. اما یک نکته قطعی این است که پوشش تفلونی به طور چشمگیری طول عمر اتصالات را افزایش میدهد.
پیچ و مهره تفلونی قطعا قویتر بوده و با توجه به آزمایشات انجام شده مشخصات فنی، پیچهایی که با تفلون پوشش داده شدهاند، بهبود قابل توجهی در حدود 4000 psi در مقاومت کششی را از خود نشان میدهند. این پیچها دارای مقاومت فشاری در حدود 100.000 psi هستند.
این بخشی از قابلیتی است که به این پیچها چنین طول عمر باور نکردنی میدهد. آنها تحت یک نیروی اندک شکسته نمیشوند. آنها به گونهای ساخته شدهاند که در قسمتهای متحرک و اطراف آنها استفاده شوند.
علاوه بر این، آنها میتوانند در دمای 260 درجه سانتیگراد / 500 فارنهایت مورد استفاده قرار بگیرند، اگرچه این مهرهها در این دما کمی تضعیف خواهند شد.
از هر پیمانکاری که اخیرا از پیچ و مهره تفلونی استفاده کرده است بپرسید که آیا حاضر است دوباره از پیچ و مهرههای گالوانیزه استاندارد استفاده کند و پاسخ آنها به احتمال زیاد منفی خواهد بود. دلیلی که باعث میشود پیچ و مهره تفلون یک گزینه عالی باشد این واقعیت است که کار با آنها بسیار ساده و سرگرم کننده است. ضریب اصطکاک کم به این معنی است که پیچ به گشتاور کمتری نیاز دارد.
این اساسا به این معنی است که پیچ و مهره راحتتر پیچیده میشود و باز و بسته کردن آن به طرز قابل توجهی راحتتر است، فارغ از این که از یک آچار دستی یا برقی برای این کار استفاده میکنید. به نوبه خود، این همچنین باعث میشود که کار با پیچ و مهرههای تفلونی بسیار ایمنتر باشد.
نکته دیگر مقاومت شگفت انگیز آنها در برابر خوردگی است. پیچ و مهرههای دارای پوشش تفلون دارای مزایای مشابه با فولاد ضد زنگ هستند. پیچ و مهرههای تفلونی تقریبا به طور کامل در برابر خوردگی آلی، اسیدی و قلیایی مقاوم هستند، اما استحکام کششی بسیار بالاتری نسبت به همتایان فولاد ضد زنگ خود دارند.
کار با پیچ و مهرههایی که زنگ زده، خورده شده یا دیگر پوسیده و شکننده هستند میتواند خطرناک باشد. پیچ و مهرههای شکننده خطر شکستن را با خود به همراه دارند و اگر این اتفاق بیفتد در حالی که کسی در مجاورت آنها کار میکند، میتواند یک وضعیت بالقوه تهدید کننده برای زندگی آنها ایجاد کند.
با استفاده از پیچ و مهرههای تفلونی میتواند تمام این خطرات ایمنی را یک بار برای همیشه حذف کند. پوششهای پلیمری تا 2200 ساعت مقاومت در برابر خوردگی را به شما ارائه میدهند.
برای برخی افراد، این ممکن است متقاعد کنندهترین استدلال باشد. استفاده از پیچهای تفلون در واقع یک راه حل بسیار مقرون به صرفهتر از استفاده از پیچ و مهرههای معمولی است. دوام این محصولات باعث میشود که کارآیی آنها بسیار بالاتر رود. این بدان معنی است که شما مجبور نیستید که اتصال دهندههای جدیدی را در یک مدت زمان کوتاه خریداری کنید که در دراز مدت در هزینههای شما صرفه جویی میکند.
استفاده از آنها همچنین بسیار سادهتر است، به این معنی که پیمانکاران سریعتر و کارآمدتر کار خواهند کرد. این میتواند در هزینههای شما صرفه جویی کند. آنها ایمنی را افزایش میدهند. به این معنی که شما از آسیبهای ناشی از آسیب دیدن یا آسیب رساندن به مواد در محل کار جلوگیری کنید. این میتواند در هزینههای شما صرفه جویی کند.